今年全国两会期间，多个政协组和人大代表团，尽管对核电建设仍有一些争议和疑虑，但呼吁内陆核电重启的呼声却很高。安全阀  德标安全阀  不锈钢安全阀  高压安全阀  空压机安全阀
　　
　　核电建设重启步伐快
　　
　　今年《政府工作报告》提出“开工一批核电项目”。据分析，在严重雾霾步步紧逼下，我国能源结构调整势在必行，核电建设步伐有望加快。
　　
　　十八大明确提出要“努力建设美丽中国，实现中华民族永续发展”。目前中国的环境难以称之为美丽。要减少对煤炭的依赖，很难依靠不可再生能源，只能选择太阳能、风能、天然气发电和核电，而核电比太阳能、风能和天然气发电等更稳定、更可靠，无疑是最佳选择。核电作为目前唯一能够大规模代替化石能源的、技术上可行、可靠的清洁能源，其环保效益是十分明显的。
　　
　　随之而起全社会、调整能源结构，降低一次性能源占比成为社会的诉求。而核电作为稳定、清洁、高效和经济，最具现实性的绿色能源，势必获得新的发展契机。
　　
　　从国内看，最新完成的《核电中长期发展调整规划》显示，到2020年全国核电装机目标为8000万千瓦。而此前业界普遍预期值为6000万到7000万千瓦。由此可见，相关部门重启核电新建项目审批程序正在加速推进。
　　
　　核电设备需求主要包括核岛、常规岛主辅设备和其他辅助设备如变压器、阀门等，占整个投资的50-60%左右。
　　
　　核电设备发展迎良机
　　
　　面对如此良机，后市该如何布局核电板块？有市场人士建议，关注以下四条主线：1、在核岛方面，目前主要由中国一重、上海电气、东方电气等公司提供。2、在常规岛方面，东方电气汽轮机和发电机市场份额占比高达54%。3、在汽水分离器市场上，东方电气和上海电气所占的市场份额均为35%左右。4、辅助设备主要包括各类核级阀门，江苏神通是国内阀门的龙头企业，其产品应用于核电站的核级蝶阀、核级球阀等。
　　
　　由于有前期大量核准开工的项目为基础，未来几年我国仍将进入核电设备投资的高峰期。核电站建设周期一般为52-60个月，其中第二、三年为设备安装阶段。目前我国在建核电项目已达到历史峰值，其中大部分项目将在2015年前竣工，因此设备投资高峰将集中在2013年和2014年两年。按照单位投资1.2万元/kW，设备投资占总投资50%计算，“十二五”期间要完成的2700万千瓦装机容量能够拉动3000亿以上的设备投资额，这一创历史新高的市场空间将集中于今明两年内释放。巨大的市场蛋糕将由居统治地位的大型国企和新进入的小型专业化民营企业来分食。

    巨大蛋糕如何分
　　
　　目前，A股市场中的核电概念股主要有江苏神通、中核科技、上海电气、东方电气、中国一重、盾安环境、中电环保、南风股份、沃尔核材等。
　　
　　据该专家介绍，就阀门来讲，目前取得国家核安全局许可证的企业有数十家。但核电站所需要阀门有数百种。现在生产阀门的企业中，除了中核科技是国企外，其他的均属于民营企业。对于阀门企业来说，有竞争也有分工。江苏神通重点是球阀、蝶阀，上阀则主攻安全阀，中核科技则是以杂阀为主。
　　
　　值得一提的是，江苏神通受到多家机构的看好。业内证卷表示，由于公司目前是核电行业最具弹性和爆发力的上市公司，在核电重启的大背景下有望享受行业景气带来的估值溢价。同时，公司还切入煤化工和LNG等清洁能源阀门的生产和销售，这两领域是公司未来发展的方向之一，2013年公司已经获得了部分能源阀门业务的订单，未来公司将投入一半的产能在能源阀门的销售与开发，将为公司长期的成长打开成长空间。2014年将是核电订单的高峰期。
　　
　　近期，随着核电投资不断加大，中核科技也有望迎来快速增长。据了解，今年一季度公司实现净利润为627.7万元，同比增加88%。公司是目前中核集团旗下仅有的一家A股上市的公司，公司有望在国内核电阀门领域占据主导地位。
　　
　　核蛋糕分享并不容易
　　
　　但新进企业分食核蛋糕并不容易。据介绍，核电设备有高于其他任何产品的专业属性，尤其对其运行的安全可靠性有着非常高的要求。凡是进行核设备、设计、制造、安装、检验等，必须经过严格的申请、模拟条件检验、核安全机构评估、验收程序，最后由国家核安全局发放许可证。根据国家核安全局披露的资料显示，国内仅有110家企业拿到了民用核安全设备的相关资质。
　　
　　“为了行业有序竞争、健康发展，国家核安全局对行业有严格的管制，规定同一类规格的阀门厂家达到5家以后，就不再批准。”上述专家介绍，“这样可以确保企业有比较好的利润，让他们多花精力在质量管理和技术进步上。”

　　阀门制造行业研究员表示，随着阀门行业越来越受重视，未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，不断提高阀门产品的水平和档次，我国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。
　　
　　另一些关键性设备如蒸汽安全阀、上冲泵等关键设备，还没有实现国产化。一旦国内企业在这些领域取得突破，经济效益也将非常突出。

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